Создание высокоэффективных съемных зубных протезов с использованием полного рабочего процесса 3D-печати включает в себя несколько этапов. Этот современный подход предлагает преимущества с точки зрения точности, настройки и эффективности. Вот обзор рабочего процесса 3D-печати высокопроизводительных зубных протезов:
1. Оценка пациента:
- Начните с тщательного обследования пациента, чтобы оценить здоровье полости рта, существующий зубной ряд и потребности в лечении. Обсудите с пациентом план лечения, включая его предпочтения в отношении конструкции зубного протеза.
2. Цифровое сканирование:
- Используйте внутриротовой сканер или КЛКТ для получения цифрового сканирования анатомии полости рта пациента. Эти цифровые данные послужат основой для дизайна протеза.
3. Стоматологическое программное обеспечение CAD:
- Импортируйте данные цифрового сканирования в специализированное стоматологическое программное обеспечение CAD (компьютерное проектирование). Это программное обеспечение позволяет виртуально спроектировать протез. Он включает в себя разработку основы (розовая акриловая смола) и зубов (белая акриловая смола) для создания естественной индивидуальной посадки для пациента.
4. Виртуальный дизайн и настройка:
- Используйте программное обеспечение CAD для проектирования протеза, включая выбор формы, размера, положения и расположения зубов, чтобы создать функциональную и эстетичную улыбку. Убедитесь, что окклюзия правильно выровнена для оптимального прикуса.
5. Цифровая артикуляция:
- В программном обеспечении CAD сформулируйте виртуальные зубы, чтобы обеспечить правильное расположение и функционирование в анатомии полости рта пациента. Этот шаг гарантирует, что протез обеспечивает естественный прикус и комфортное функционирование.
6. Создание файлов 3D-печати:
- Экспортируйте дизайн протеза в файл для 3D-печати в подходящем формате, например STL (стереолитография) или OBJ. Этот файл содержит всю необходимую информацию для процесса 3D-печати.
7. Выбор 3D-принтера и материалов:
- Выберите 3D-принтер, подходящий для печати ударопрочными материалами для зубных протезов, такими как биосовместимые стоматологические смолы. Убедитесь, что принтер имеет высокий уровень детализации и точности.
8. 3D-печать:
- Загрузите выбранный материал для протезов в 3D-принтер и начните процесс печати. Принтер изготавливает протез послойно в соответствии с проектными спецификациями.
9. Постобработка:
- После 3D-печати протезу может потребоваться постобработка, которая обычно включает удаление опорных конструкций, очистку и отверждение (для 3D-печати на основе смолы). Этот шаг обеспечивает гладкое и биосовместимое покрытие.
10. Контроль качества и проверка посадки: - Проверьте качество и точность напечатанного на 3D-принтере протеза. Убедитесь, что он точно сидит во рту пациента, и внесите необходимые изменения для идеального прилегания.
11. Обработка и полировка: - Протез, напечатанный на 3D-принтере, полируется и обрабатывается для достижения естественного внешнего вида и удобной гладкой поверхности.
12. Доставка и уход за пациентом: - Доставьте пациенту протез, напечатанный на 3D-принтере. Дайте инструкции по уходу и содержанию. Пациентам может потребоваться некоторое время, чтобы адаптироваться к новому протезу, поэтому при необходимости запланируйте последующие визиты.
13. Документация и архивирование: - Ведение цифровых записей и 3D-файлов протеза пациента. Эта документация может быть полезна для дальнейшего использования, корректировки или замены.
Рабочий процесс 3D-печати ударопрочных съемных зубных протезов обеспечивает большую точность и индивидуальную настройку, что в конечном итоге приводит к созданию удобных, функциональных и естественно выглядящих зубных протезов, которые улучшают качество жизни пациента. Этот подход также оптимизирует производственный процесс, сокращает время выполнения работ и обеспечивает эффективный уход за пациентами.