La création de prothèses dentaires amovibles à fort impact à l'aide d'un flux de travail d'impression 3D complet implique plusieurs étapes. Cette approche moderne offre des avantages en termes de précision, de personnalisation et d'efficacité. Voici un aperçu du flux de travail d'impression 3D pour les prothèses dentaires hautes performances :
1. Évaluation du patient :
Commencez par une évaluation approfondie du patient pour évaluer la santé bucco-dentaire, la dentition existante et les besoins de traitement. Discutez du plan de traitement avec le patient, y compris de ses préférences en matière de conception de prothèses dentaires.
2. Numérisation numérique :
Utilisez un scanner intraoral ou une imagerie CBCT pour obtenir un scan numérique de l'anatomie buccale du patient. Ces données numériques serviront de base à la conception de la prothèse dentaire.
3. Logiciel de CAO dentaire :
Importez les données de numérisation numérique dans un logiciel spécialisé de CAO dentaire (conception assistée par ordinateur). Ce logiciel vous permet de concevoir la prothèse dentaire virtuellement. Il s'agit de concevoir la base (résine acrylique rose) et les dents (résine acrylique blanche) pour créer un ajustement naturel et personnalisé pour le patient.
4. Conception et configuration virtuelles :
Utilisez le logiciel de CAO pour concevoir la prothèse dentaire, notamment en sélectionnant la forme, la taille, la position et la disposition des dents pour créer un sourire fonctionnel et esthétique. Assurez-vous que l'occlusion est correctement alignée pour une occlusion optimale.
5. Articulation numérique :
Dans le logiciel de CAO, articulez les dents virtuelles pour assurer un alignement et une fonction appropriés dans l'anatomie buccale du patient. Cette étape garantit que la prothèse dentaire offre une occlusion naturelle et une fonction confortable.
6. Génération de fichiers d'impression 3D :
Exportez la conception de la prothèse dentaire sous forme de fichier imprimable en 3D dans un format approprié, tel que STL (stéréolithographie) ou OBJ. Ce fichier contient toutes les informations nécessaires au processus d'impression 3D.
7. Sélection de l'imprimante 3D et des matériaux :
Choisissez une imprimante 3D adaptée à l'impression de matériaux de prothèse dentaire à fort impact, tels que des résines dentaires biocompatibles. Assurez-vous que l'imprimante présente un niveau de détail et de précision élevé.
8. Impression 3D :
Chargez le matériau de prothèse choisi dans l'imprimante 3D et lancez le processus d'impression. L'imprimante construit la prothèse en couches, en suivant les spécifications de conception.
9. Post-traitement :
Après l'impression 3D, la prothèse peut nécessiter un post-traitement, qui comprend généralement le retrait des structures de support, le nettoyage et le durcissement (pour l'impression 3D à base de résine). Cette étape garantit une finition lisse et biocompatible.
10. Contrôle qualité et vérification de l'ajustement : - Inspectez la prothèse imprimée en 3D pour en vérifier la qualité et la précision. Assurez-vous qu'elle s'adapte parfaitement à la bouche du patient et effectuez les ajustements nécessaires pour un ajustement parfait.
11. Finition et polissage : - La prothèse imprimée en 3D est polie et finie pour obtenir une apparence naturelle et une surface lisse et confortable.
12. Livraison et soins aux patients : - Livrez la prothèse imprimée en 3D au patient. Donnez des instructions sur les soins et l'entretien. Les patients peuvent avoir besoin d'un certain temps pour s'adapter à leur nouvelle prothèse dentaire, alors planifiez des rendez-vous de suivi si nécessaire.
13. Documentation et archivage : - Conservez des dossiers numériques et des fichiers 3D pour la prothèse dentaire du patient. Cette documentation peut être utile pour référence ultérieure, ajustements ou remplacements.
Un flux de travail d'impression 3D pour les prothèses dentaires amovibles à fort impact permet une plus grande précision et une plus grande personnalisation, ce qui conduit finalement à des prothèses dentaires confortables, fonctionnelles et d'apparence naturelle qui améliorent la qualité de vie du patient. Cette approche rationalise également le processus de production, réduisant les délais d'exécution et permettant des soins efficaces aux patients.
