Actualmente existen 4 tipos comunes de impresión 3D dental en el mercado:
1, impresora LCD 3D;
2, impresora 3D DLP;
3, impresora 3D SLA;
4, impresora 3D SLM (para impresión 3D de metal)
Primero presente la impresora LCD 3D:
La impresora 3D LCD también se llama impresora 3D MSLA, el nombre completo es estereolitografía enmascarada. El principio de formación de la impresora LCD es: la fuente de luz genera una fuente de luz superficial con una forma de corte específica a través del panel de la pantalla LCD, irradia la resina líquida en el fondo de la tina de resina a través de la película transparente (por ejemplo, película FEP), e imprime el modelo 3D a través de solidificación capa por capa. Después de años de desarrollo, las pantallas de impresión LCD utilizadas en la impresión 3D han cambiado del 2K original al 4K y 8K actual (por ejemplo, PurpleLab D8K Pro) y LCD de resolución 12K. También entrarán al mercado las pantallas de impresión, cuya aplicación en el campo de la odontología es la impresión de modelos de ortodoncia, modelos de restauración, guías quirúrgicas, brackets invisibles transparentes, cubetas de pasta indirecta, bases de prótesis móviles, coronas, puentes, encías artificiales, etc.
Impresora 3D DLP:
La fuente de luz de la impresora DLP es un proyector de luz. El proyector emite una luz superficial en forma de rebanada a través de una película transparente para irradiar la resina en el fondo del tanque de resina, y el modelo 3D se imprime mediante curado y superposición capa por capa. Cada capa del modelo se puede solidificar instantáneamente a la vez, por lo que, en teoría, la velocidad de impresión puede ser muy rápida. Actualmente, las impresoras DLP más vendidas en el mercado todavía tienen resoluciones 2K y 4K, y en el futuro ingresarán al mercado proyectores con resoluciones 8K y superiores. Pero los proyectores estables y de alta calidad suelen ser muy caros, razón por la cual el precio de las impresoras DLP es mucho más alto que el de las impresoras LCD. Además, la luz emitida por la fuente de luz de la impresora DLP es luz divergente, lo que significa que cuanto mayor es el área de impresión, más débil es la intensidad de la luz proyectada al fondo del tanque de resina, por lo que el tamaño de impresión de la impresora DLP es normalmente relativamente pequeño. La aplicación en el campo de la odontología es la impresión de modelos de ortodoncia, modelos de restauración, guías quirúrgicas, brackets invisibles transparentes, cubetas de pasta indirecta, bases de prótesis móviles, coronas, puentes, encías artificiales, etc.
Impresora 3D SLA:
El sistema de fuente de luz de la impresora SLA está compuesto por un sistema de espejo vibratorio y un emisor láser, que emite un haz de luz. El sistema de espejo vibratorio ajusta el punto del haz para escanear en el fondo de la tina de resina y escanea la resina líquida a través de una película transparente. El proceso de curado de la resina líquida es de punto a línea, de línea a superficie, por lo que la velocidad de impresión de las impresoras SLA es mucho más lenta que la de LCD y DLP. El costo de compra y el mantenimiento del sistema de galvanómetro y el láser son relativamente altos y es difícil para los usuarios comunes resolver el problema de la fuente de luz de la impresora, por lo que el costo de mantenimiento es muy alto. Además, debido a que la potencia utilizada por los transmisores láser de diferentes fabricantes no es consistente, la intensidad óptima de la luz de curado de las resinas de diferentes fabricantes también es diferente, lo que dificulta que las impresoras SLA utilicen materiales de resina de terceros. La aplicación en el campo de la odontología es la impresión de modelos de ortodoncia, modelos de restauración, guías quirúrgicas, brackets invisibles transparentes, cubetas de pasta indirecta, bases de prótesis móviles, coronas, puentes, encías artificiales, etc.
Impresora 3D SLM:
El nombre completo de SLM es Fusión selectiva por láser. Los componentes principales de este tipo de impresora incluyen un sistema de galvanómetro y un láser de alta potencia. Los materiales utilizados son polvos metálicos, como acero inoxidable, acero para troqueles, cobalto-cromo-molibdeno, aleaciones de cobre, aleaciones de titanio, aleaciones de aluminio y polvos de aleaciones a base de níquel de alta temperatura. El principio consiste en fundir el polvo metálico capa por capa mediante un láser de alta potencia. Cada vez que se coloca una capa de polvo, el láser funde el polvo metálico en el área de la forma de la sección del corte, y luego coloca la siguiente capa de polvo, y así sucesivamente. Las aplicaciones en el campo dental suelen ser la impresión de coronas, puentes, brackets y uniones de implantes.
